■ばね製造機

①New VP シリーズ
【シングル型】では、線径Φ1.6㎜までを対象としたNew VP 2/20-S、Φ3.5㎜までを対象としたNew VP 4/40-Sをご用意。最もシンプルで汎用性の高い機種です。特にNew VP 2/20-SにＣＢＮ砥石を装備すると砥石ドレッシングや高さ調整等がほとんど不要になり、抜群の使いやすさを誇ります。
また、荒研削・仕上げ研削を一台で行うことでより生産能力を高めた【ダブル型】も根強い人気があります。

②ダウンフィード（自動切込送り）シリーズ〉
【SDF-8】は中線径～太線径のばねを高速・高精度に研削するダウンフィード型研磨機です。従来、ダウンフィード型の研磨機では生産性が上がらないとの声が多かったのですが、本機はワークテーブル径はΦ1140、砥石径はΦ760といずれも業界最大になっており、高精度研削と高生産効率を同時に実現しました。対象ばねは線径Φ2㎜～Φ15㎜と幅広く、1台で様々なばねに対応します。また、加工用プログラムを記憶させることができ、自動検長装置も標準装備していますので、バラツキも少なく品質の安定したばね研削が可能です。オプションにて湿式研磨にも対応できます。
姉妹機として、線径Φ0.5～Φ4.5を対象とした【SDF-4】や、ＣＢＮ砥石用高速ダウンフィード機【HSDF-4】もご用意しております。

③片面研削機
片面研削機【HRF・V型】は少ロットで線径や自由長などの大きなばねの端面を片面ずつ研削する乾式研削機です。本機では6口または１２口のＶ形バイスにばねを挟み、砥石に自動切込送りをかけて研削します。また、さらに大きなばねの片面研削には【New HSG型】をご用意しております。建設用重機関係等の大きなばねの研削に威力を発揮します。

④自動供給機
１ロットあたりの個数の多いばね研削には、スプリング自動供給装置をお勧め致します。無人運転が可能なため、省力化を図ることができます。特にＣＢＮ砥石付きのNew VP 2/20-Sにセットすることで、ほとんど人手を掛けずに研削を行えます。
絡まるばねについても分離装置を併設して自動供給化が可能です。ただし、適用ができないばねもありますので一度ご相談ください。

⑤小物ばね向け内面取専用機
内面研削を指定されるばねや内面バリを嫌うばねに最適な自動内面取り機です。
特に小物ばねの内面バリは、バレル研磨やショットピーニングでも除去することが大変難しく、人手に頼っているのが現状です。内面取専用機はバネの整列・供給から加工・排出まで全て自動ですので、大幅な省力化が可能です。
こちらも自動供給機と同じく分離装置を併設できますので、絡まるばねについてもご検討ください。

■スクリュー式小型蒸気発電機 [eco]

驚異のハイパフォーマンス容積式スクリュの採用により大型火力発電所と同程度の高性能を実現

従来システムの半分の投資で1.5倍の発電（当社比）

スクリュ式今回新たに開発されたスクリュ式は、圧力差がそのまま回転数となるため、100kWレベルの小型発電機でも、高効率が得られます。またスクリュ式は、容積式のため回転数を変化させることで容易に容量制御が可能です。

■高効率、ワイドレンジ
インバータによる回転数制御により広範囲を無段階で効率よく容量調整します。

■優れた投資回収効果
M.S.E.G.導入コストは、高効率の発電により効果的に回収可能です。

【条件】
蒸気条件 0.8MPa→0.2MPa
蒸気単価 3500円/ton
湿り度 4%
電気料金 15円/kWh
蒸気量 2.6ton/h

■CO2大幅削減
CO2削減量：　1台あたり年間216tonの削減が可能発電出力：100kW　年間稼動時間：6000時間/年 発電端CO2発生原単位(kg-CO2/KWh)=0.36（日本）
蒸気の未利用エネルギーを電気として有効活用することにより大幅なCO2削減に貢献します。

■業界初！オールインワン
構造発電機盤、制御盤をパッケージ内に一体化。従来型のタービン式蒸気発電機の場合、発電機盤、制御盤などを別々に設置するため、大きなスペースとそれを接続するための配線が必要でした。オールインワンにすることで、省スペース、工事費用の削減が図れます。

■抜群の操作性
蒸気通気開始時の暖機は不要で、素早い起動と使いやすいインターフェースで省エネをサポートします。

■万全のサポート
系統連携や電機事業法など発電に関する手続きから、工事・メンテナンスに至るまで万全にサポートします。

■マルチ対応

■油冷式インバータコンプレッサー [eco]

ワイドレンジ制御で、最適圧力・最大風量を提供

○吐出空気量
　2.3～12.4ｍ³/min(0.69MPa)
　2.6～15.1ｍ³/min (0.39MPa)
○15～75kWクラス

○マルチタイプ　110～150kWクラス

【VXシリーズ】
低吐出圧レンジにおける最高レベルの省エネ機【吐出し圧力0.69～0.39MPa】ワイドレンジ＆低圧運転可能範囲を大幅に拡大。低圧運転時に最大風量を実現し、省エネルギーニーズに最高のメリットを提供。

【VSシリーズ】
一般圧力レンジにおける使いやすさを追求【吐出し圧力0.69～0.59MPa】ワイドレンジにより、通常のインバータ使用圧力レベルで最高風量を実現。

■ワイドレンジコントロール　省エネルギーは「抑える」から『活かす』へ

IPM高速モータとスクリュロータを直結し、
お客様の最適圧力に応じて最高のエア量の確保を可能にしました。

■インバータの容量制御範囲を大幅に拡大
従来機20～100%→コベライアン10～125%
容量制御範囲…容量制御範囲が大幅に拡大。

■新型電子モニタは充実の標準装備
・遠隔監視システムK-COMET対応。
・運転来歴、ウィークリタイマ、日報管理、メンテナンス情報、運転状況のグラフ表示。

■ビルトインオーバーハング直結構造（IPM高速モータ直結構造）
エネルギーロスを最小限に抑える構造です。
高速永久磁石モータ直結スクリュ本体

■インバータファン
コベライアンは冷却ファンもインバータ制御。
課題であったファンのエネルギーロスも解決しました。
吐出温度によりファンの回転数をコントロールして、無駄な消費電力を抑えます。またコンプレッサユニット内部の温度が安定するため、耐久性が向上しました。

■部品点数を抑えたシンプル構造
・モータ軸受レス構造　
・吸気調整弁レス構造　
・メカニカルシールレス構造

■ 省メンテナンス
・オーバーホールは6年毎（6000hr/年運転時）
・ダストフィルタの表面積を従来の2倍に拡大(空冷機で採用)
・コベルコエクストラオイル採用（交換サイクル：6000時間）

■充実した電装品保護
・インバータ盤には高調波を除去するDCリアクトルを内蔵
・瞬停・停電自動復帰…0.1-20sec
・12,000V雷サージキラー、ノイズフィルタ内蔵
　
■環境への配慮
・ドライヤの冷媒にオゾン破壊係数ゼロのR407Cを採用。
・ろ材面積を拡大した新型オイルセパレータエレメントの採用で、油回収率を向上。
・水分除去運転機能搭載〔特許出願中〕。